一、避免退潮结硬
规范规定，出厂3个月以上的水泥应根据试验结果进行复查和应用。退潮结梗的水泥会降低甚至失去原来的强度。对于已返潮结团或结梗的水泥，必须筛选后使用，筛选后的包块一般用于主次工程的混合砂浆或水泥砂浆。对于一触或一捏即粉的水泥块，可适当降低强度等级。
二、避免暴晒快干
如果混凝土或抹灰在运行后暴露在阳光下，其强度会随着水的快速蒸发而降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清理，底部必须完全湿润；施工后应严格覆盖，并按规范浇水养护。
混凝土或砂浆混合后，如果冷却，其水泥无法凝固，水分结冰膨胀，混凝土或砂浆将被从浅到深逐渐加深的粉末破坏。
四、避免高温炎热
如果砂浆层或混凝土工程经常处于高温和炎热的环境中，则会有强度损失，因为水泥石中的氢氧化钙在高温条件下会分解；此外，一些石头在高温条件下也会分解或体积膨胀。 对于长期处于较高温度的地方，可采用保温砖对普通砂浆或混凝土进行隔离保护。在较高的温度下，应采用特殊的耐热混凝土浇筑，或在水泥中加入一定数量的研磨耐热材料。
五、避免底层脏软
水泥可以与坚硬干净的底层牢固粘接或包裹，但其粘接强度与基层面部的光洁度有关。在光滑的基层施工中，必须提前凿毛，使水泥与基层牢固粘结。 底层的灰尘、油腻、酸碱等成分会起到隔离作用，必须仔细清除和清洗，然后先刷素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。 水泥在凝固过程中应收缩，在干、湿、冷、热变化过程中，不适合松散、弱底体积变化，必须有空鼓或裂缝，然后不能牢固粘接。因此，木材、煤灰垫层和灰土垫层也不能与砂浆或混凝土牢固粘结。
六、避免石材不良
砂石作为混凝土或混合砂浆骨料，如有灰尘、粘土或其他有机杂质，会影响水泥与砂、石之间的粘结和包裹强度，最终降低抗拉强度。因此，如果杂质含量超过标准，则需要在使用前进行清洁。
七、避免水多灰稠
人们通常忽视需水量对混凝土强度的影响，施工方便浇筑，有时不认真执行配合比，混凝土混合很薄。由于固化所需的水分仅为水泥重量的20%左右，因此多余的水分挥发后会在混凝土中留下许多孔隙，这将降低混凝土的强度。因此，在保证浇筑密实的前提下，应尽量减少搅拌用水。 很多人认为抹灰常用的水泥用量越大，抹灰层越牢固。事实上，水泥用量越大，砂浆越厚，抹灰层体积收缩越大，产生的间隙越多。一般情况下，抹灰时应先使用1:(3～5)粗砂浆抹灰层，然后用1:（1.5～2.5)用水泥砂浆抹薄表层，不要用太多水泥。
八、避免酸腐蚀
酸性物质与水泥中的氢氧化钙发生中和反应，产生疏松膨胀的物质，遇水后容易水解粉化。混凝土或抹灰层缓慢腐蚀解体，水泥避免酸腐蚀。 耐酸砂浆和耐酸混凝土应用于使用酸性物质的场所或容器中。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥具有良好的耐酸性。应优先使用这三种水泥制备耐酸砂浆和混凝土。
